碟片锯切断解体法

　　拆卸原理

　　支撑梁，使用碟形锯设备切割梁体进行成块，使用吊机将整体吊车运到场外指定场所后破碎回收钢筋。

　　切割法拆除工程流程

　　1 )由于施工区域需要连接电源和水源，切断过程中需要频繁移动圆盘锯，所以在临水的配置中要注意地面运输车辆不要把电线和水管压扁。

　　2 )清扫切割工作面，组装脚手架。 脚手架设计应符合切割工作的重量要求和脚手架装配规范。

　　3 )在支撑和轮梁上划分断块线，便于快速施工。

　　4 )将圆盘锯固定在切断部，连接电源和水源。

　　5 )切断支撑，按照本项目的施工顺序，从第4个支撑开始逐层向上。

　　6 )用地面吊机将切断的支撑混凝土块从基坑吊起，运出工地至指定回收场所。

　　7 )切割工作完成后，清理基坑内及地表残留混凝土渣，保证施工环境符合标准。

　　8 )检查切割后进入现场，通过后进入后续结构工程。

　　3.3分段切割原则

　　1 )最大切割混凝土段应由现场施工的起吊机决定，必须综合考虑起吊半径、起吊质量及作业位置。

　　2 )确定最大混凝土段后，支撑脚手架时，应根据该最大荷载重量进行设计和安装。

　　3 )切断、吊装过程中必须确保稳定的安全。

　　4 )为了利润最大化，切割体积尽可能最大化，切割数量尽可能最小化。

　　3.4分段切割顺序

　　分段切割顺序的选择原则：一般在中部后与坑边相邻； 从远到近； 首先切断次要的、加力的支撑杆，然后切断主要、加力的支撑杆。

　　本工程的切割顺序是根据这一原则，先拆除东西向支撑，然后进行南北向支撑的拆除，先切割拆除支撑梁，然后切割围护楼。 整个切割工程从远离地铁的一侧进行，将对地铁工程的影响降到最低。

　　3.5施工中的重点、难点及解决方法

　　1 )本工程施工场地狭窄，码头工作面有限，周边靠近市道和居住区，对提升机的停车和施工有一定影响。 我们将通过选择合理的工地交通组织和合适的吊机来解决。 合理的交通组织可以加快施工速度，保障施工进度，合适的起吊机可以最大化起吊拆件的质量，减少起吊次数，节约工期，进而节约切除成本。

　　2 )2-4号支撑的一部分在码头板的下方，因此用该部分支撑切断后的吊装有一定的困难。 因此，将这部分的支撑分割成小块，以上的支撑为吊点，用滑轮将分割的小块支撑吊在台车上，运输到广阔的位置后，用吊机吊起基坑。3 )切断过程中的圆盘锯冷却需要大量的水。 为了防止废水影响地下结构的施工，同时保持施工场地的清洁，我们将废水引入集水井，用泵抽至沉淀池，经沉淀处理后排出市政下水道； 关于地上产生的淤泥和其他垃圾，负责人清扫后，运到地上，之后，在外面处理。 这样可以确保工地的清洁，含有大量泥浆的污水也不会直接排入市政管网堵塞，切实符合环境标准。

　　4 )在结构施工中，有预埋钢筋和部分构件，但在切割支撑及吊装过程中必须妥善保护这些部位。 我们用模板做防护罩盖在备用预备料上，以免在切割支撑过程中对预备料的破坏产生修改，影响后续的结构施工。

　　5 )本项目位于市中心，无法全天候施工，因此对支撑切割进度提前做好规划，在不违反政府有关要求、尽可能减少对周边居民正常生活影响的情况下，迅速完成支撑混凝土的拆除，支撑拆除成本

　　6 )由于本项目是临近地铁建设线路，拆除时要密切观测支撑轴力及周边的变形情况，在不影响地铁隧道正常施工的情况下，保证本项目的正常施工。

　　1 )在切割支撑中进行基坑变形、地下水位、支撑轴力、周边建筑物沉降、周边管道变形位移等监测，根据监测结果得出内力分布情况，做出准确判断，安全施工。

　　2 )必须在吊装支撑中的工作范围周围设置警告。 吊机旋转半径范围内及吊臂下不得站立人。 拆卸支撑时必须用两点吊起，并且必须由负责人负责指挥。 悬挂时注意安全，切实平稳，不可过快。

　　3 )相关工作人员必须持证上岗，穿戴好防护用具。

　　3.7对周边环境的影响分析

　　1 )本工程周边建有地下管线和地铁隧道，两侧靠近居民区，对施工中发生的振动有很高的限制要求。 采用切割法施工，施工现场周边无振动感，对施工本身的结构和周边环境无影响。

　　2 )关于噪音，切断过程中产生噪音是不可避免的，但与机器的解体相比，切断解体的噪音相对较小，在控制施工时间的基础上，周边居民没有噪音、麻烦的投诉。