碟片锯切断解体法
拆卸原理
支撑梁,使用碟形锯设备切割梁体进行成块,使用吊机将整体吊车运到场外指定场所后破碎回收钢筋。
切割法拆除工程流程
1 )由于施工区域需要连接电源和水源,切断过程中需要频繁移动圆盘锯,所以在临水的配置中要注意地面运输车辆不要把电线和水管压扁。
2 )清扫切割工作面,组装脚手架。 脚手架设计应符合切割工作的重量要求和脚手架装配规范。
3 )在支撑和轮梁上划分断块线,便于快速施工。
4 )将圆盘锯固定在切断部,连接电源和水源。
5 )切断支撑,按照本项目的施工顺序,从第4个支撑开始逐层向上。
6 )用地面吊机将切断的支撑混凝土块从基坑吊起,运出工地至指定回收场所。
7 )切割工作完成后,清理基坑内及地表残留混凝土渣,保证施工环境符合标准。
8 )检查切割后进入现场,通过后进入后续结构工程。
3.3分段切割原则
1 )最大切割混凝土段应由现场施工的起吊机决定,必须综合考虑起吊半径、起吊质量及作业位置。
2 )确定最大混凝土段后,支撑脚手架时,应根据该最大荷载重量进行设计和安装。
3 )切断、吊装过程中必须确保稳定的安全。
4 )为了利润最大化,切割体积尽可能最大化,切割数量尽可能最小化。
3.4分段切割顺序
分段切割顺序的选择原则:一般在中部后与坑边相邻; 从远到近; 首先切断次要的、加力的支撑杆,然后切断主要、加力的支撑杆。
本工程的切割顺序是根据这一原则,先拆除东西向支撑,然后进行南北向支撑的拆除,先切割拆除支撑梁,然后切割围护楼。 整个切割工程从远离地铁的一侧进行,将对地铁工程的影响降到最低。
3.5施工中的重点、难点及解决方法
1 )本工程施工场地狭窄,码头工作面有限,周边靠近市道和居住区,对提升机的停车和施工有一定影响。 我们将通过选择合理的工地交通组织和合适的吊机来解决。 合理的交通组织可以加快施工速度,保障施工进度,合适的起吊机可以最大化起吊拆件的质量,减少起吊次数,节约工期,进而节约切除成本。
2 )2-4号支撑的一部分在码头板的下方,因此用该部分支撑切断后的吊装有一定的困难。 因此,将这部分的支撑分割成小块,以上的支撑为吊点,用滑轮将分割的小块支撑吊在台车上,运输到广阔的位置后,用吊机吊起基坑。3 )切断过程中的圆盘锯冷却需要大量的水。 为了防止废水影响地下结构的施工,同时保持施工场地的清洁,我们将废水引入集水井,用泵抽至沉淀池,经沉淀处理后排出市政下水道; 关于地上产生的淤泥和其他垃圾,负责人清扫后,运到地上,之后,在外面处理。 这样可以确保工地的清洁,含有大量泥浆的污水也不会直接排入市政管网堵塞,切实符合环境标准。
4 )在结构施工中,有预埋钢筋和部分构件,但在切割支撑及吊装过程中必须妥善保护这些部位。 我们用模板做防护罩盖在备用预备料上,以免在切割支撑过程中对预备料的破坏产生修改,影响后续的结构施工。
5 )本项目位于市中心,无法全天候施工,因此对支撑切割进度提前做好规划,在不违反政府有关要求、尽可能减少对周边居民正常生活影响的情况下,迅速完成支撑混凝土的拆除,支撑拆除成本
6 )由于本项目是临近地铁建设线路,拆除时要密切观测支撑轴力及周边的变形情况,在不影响地铁隧道正常施工的情况下,保证本项目的正常施工。
3.6安全注意事项
1 )在切割支撑中进行基坑变形、地下水位、支撑轴力、周边建筑物沉降、周边管道变形位移等监测,根据监测结果得出内力分布情况,做出准确判断,安全施工。
2 )必须在吊装支撑中的工作范围周围设置警告。 吊机旋转半径范围内及吊臂下不得站立人。 拆卸支撑时必须用两点吊起,并且必须由负责人负责指挥。 悬挂时注意安全,切实平稳,不可过快。
3 )相关工作人员必须持证上岗,穿戴好防护用具。
3.7对周边环境的影响分析
1 )本工程周边建有地下管线和地铁隧道,两侧靠近居民区,对施工中发生的振动有很高的限制要求。 采用切割法施工,施工现场周边无振动感,对施工本身的结构和周边环境无影响。
2 )关于噪音,切断过程中产生噪音是不可避免的,但与机器的解体相比,切断解体的噪音相对较小,在控制施工时间的基础上,周边居民没有噪音、麻烦的投诉。
3 )对于粉尘,由于采用切割解体,搬运到场外破碎,所以现场不产生大量粉尘,在切割过程中对圆盘锯采取喷水措施,也可以有效地抑制施工中的扬尘。
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