数控切割机与手持切割和仿制切割最大的区别是切割速度快，切割精度高。 但是，很多用户在充分购买数控切割机后，确实会发生反应，生成加工效率，从而改善太多，这到底是什么原因？ 毕竟，主要是客户对数控切割机的知识不够，不能自信地使用它。 对于这些情况，我们到底有没有更好的方法呢？?

　　第一、数控系统不稳定导致切断缓慢。

　　数控系统的CPU和硬盘发热，系统不稳定，不能进行全时工作； 或者，由于风扇的磨损、硬盘的振动和病毒感染引起的损伤，生产停滞了。 另外，数控系统的切割控制软件也有可能存在缺陷，即使发生故障或切割错误，也存在切割生产延迟，影响切割质量等问题。

　　第二，由于没有使用封套软件，材料的利用率将降低。

　　不使用素材软件，在数控系统中调用零件、读取零件进行手工编程，进行部分剪切，不仅浪费时间，也浪费材料。 所以，安装封面软件，节约时间和材料。

　　第三，数控系统没有自动切割技术和切割参数数据库。

　　切割工人只能凭经验和眼睛观察，只能手工操作数控切割机，不能自动穿孔和自动切割，切割机的生产效率自然很低。

　　第四，使用切割方式不合适。

　　切割安装时，使用的切割方式太简单，必须在各个零件上打孔，而且必须完全切割。 由于没有使用共边、租边、桥梁等高效切割方式，切割效率低，而且切割消耗品特别是等离子切割口的浪费很大。

　　注意这几点，相信使用数控切割机的效率和节约资源会大大提高！